- 25,9 m85′Longueur
- 2007AnnéeRefit 2022
- 4Cabines invités8 invités
- 2 × CaterpillarMoteurs3'700 ch, 3'400 h
- 30 knVitesse maximale20 kn croisière
- 6,4 m21′Largeur
Caractéristiques
Onyx en un coup d’œil
Dimensions
- Longueur
- 25,9 m85′
- Largeur
- 6,4 m21′
- Tirant d’eau
- 0,91 m3′
- Jauge brute
- 80
Aménagement
- Invités
- 8 dans 4 cabines
- Équipage
- 2 dans une cabine
Construction
- Modèle
- Flybridge
- Année
- 2007 · refit 2022
- Coque
- Mono Hull · grp
Performances
- Moteurs
- 2 × Caterpillar C-32
- Puissance totale
- 2'721,8 kW · 3'700 ch
- Heures moteur
- 3'400 h
- Vitesse maximale
- 30 kn
- Vitesse de croisière
- 20 kn
- Autonomie
- 400 nm
- Capacité carburant
- 4'000 l
- Capacité eau
- 1'000 l
Design & historique
- Architecture navale
- Aicon Yachts
- Design intérieur
- Marco Mannino
Aicon 85 à vendre | Modèle 2007 | Refonte complète en 2025 | Yacht à moteur
- Cet Aicon 85 à vendre est un modèle 2007: ayant fait l'objet d'une refonte complète en 2025: . Le chantier italien a conçu cette unité pour l'exploitation privée comme pour le charter, avec des aménagements spacieux et une motorisation puissante.
- Le yacht à moteur Aicon 85 se distingue par sa carène élancée et la solidité de sa construction, qui assurent un équilibre entre performance et confort. La refonte de 2025 a porté sur les intérieurs, les finitions extérieures, les systèmes de navigation et les équipements de bord, avec pour objectif la fiabilité et l'efficacité.
Refonte 2025
- Peinture
- Peinture de la surface extérieure de la coque, au-dessus et au-dessous de la ligne de flottaison, avec peinture métallisée Chromax et Boero pour la carène immergée.
- Dépose de tous les accessoires démontables.
- Masquage et protection des zones sensibles rambardes inox, passe-coque, ancres, winches et autres éléments à protéger.
- Ponçage de toutes les zones fissurées, cloquées, présentant des piqûres ou une décoloration, ainsi que des joints, afin d'obtenir une surface saine.
- Rebouchage et mise à niveau à l'aide d'un mastic approprié.
- Ponçage des zones réparées et de l'ensemble de la coque en préparation de la peinture.
- Ponçage progressif au grain 60, 120 et 320.
- Application d'un apprêt (Chromax) sur toute la surface. Ponçage et vérification de l'absence de piqûres, rebouchage au mastic rapide si nécessaire.
- Ponçage de contrôle pour obtenir une surface lisse avant la couche finale.
- Vérification finale de la planéité à sec.
- Lavage complet de la coque à l'eau douce et remplacement du masquage avant l'application de la peinture finale (Chromax).
- Polissage complet, démasquage et nettoyage final.
- Protection de l'ensemble des surfaces avec les matériaux adaptés.
- Reprise de toutes les fissures au mastic époxy.
- Ponçage des zones rebouchées au grain 80.
- Ponçage des zones rebouchées au grain 120.
- Application de deux couches d'apprêt sur l'ensemble des zones.
- Ponçage au grain 320.
- Contrôle et ponçage des retouches au grain 400.
- Protection de l'ensemble des surfaces avec les matériaux adaptés.
- Application de la peinture finale brillante (métallisée) (Chromax).
- Application de deux couches de vernis transparent (Chromax).
- Ponçage de toutes les zones peintes au grain 1 500 puis 3 000.
- Lustrage des surfaces peintes avec polish G3, deux passes.
- Lustrage des surfaces peintes avec polish G10, deux passes.
- Lustrage des surfaces peintes avec polish 3M 09375, deux passes.
- Lustrage des surfaces peintes avec polish 3M 09374, deux passes.
- Travaux complémentaires
- Remplacement des moquettes.
- Panneaux muraux de la cabine armateur.
- Remplacement du pare-battage arrière de type D.
- Diagnostic et réparation de l'écran de contrôle et de surveillance principal, remis en fonctionnement et testé.
- Révision du vérin hydraulique (85 mm de diamètre extérieur, course de 100 mm sur 1 mètre) : démontage, inspection, remplacement des joints et du contrepoids.
- Nouveau climatiseur Ocean Breeze de 48 000 BTU, monophasé, 220 V, 50/60 Hz, gaz 410, fabriqué au Japon.
- Dessalinisateur HP remis à neuf, 60 GL/PR/M, fabriqué en Italie.
- Main-d'œuvre pour l'installation du climatiseur et du dessalinisateur.
- Dépose de l'isolation acoustique endommagée au plafond de la salle des machines.
- Dépose de l'isolation endommagée et du revêtement en feuille d'aluminium sur les cloisons de la salle des machines.
- Rénovation de la salle des machines
- Protection de l'ensemble des équipements avec des bâches plastiques.
- Dépose de toutes les plaques striées.
- Lavage et nettoyage au dégraissant.
- Remplacement des seules plaques striées endommagées.
- Dégraissage de la zone de cale.
- Lavage, nettoyage et séchage.
- Ponçage selon les besoins.
- Application de deux couches de peinture blanche.
- Perçage de passages dans les varangues longitudinales pour faciliter l'écoulement de l'eau vers la pompe de cale. Repose des plaques striées et séchage.
- Nettoyage des moteurs et des générateurs (peinture non comprise).
- Peinture des parois de la salle des machines, dans les zones accessibles uniquement.
- Insonorisation des Générateurs
- Dépose des panneaux du coffre des générateurs et de l'ancien revêtement acoustique.
- Nettoyage et peinture des panneaux.
- Pose du nouveau revêtement acoustique.
- Repose des panneaux sur les générateurs.
- Révision de la ligne d'arbre, de l'hélice, du palier en bronze et du joint à lèvre
- Plateforme de bain hydraulique.
- Rénovation des intérieurs.
- Ponçage du pont en teck.
- Ponçage ponctuel des surfaces en teck.
- Remplacement du plafond extérieur arrière.
- Bimini du fly.
- Nouvel aménagement du plafond du salon, au-dessus du canapé
- Dépose de l'ancien plafond du salon.
- Découpe de panneaux de contreplaqué de 15 mm aux dimensions prévues, deux panneaux de chaque côté de l'axe longitudinal du bateau.
- Maintien d'un espace suffisant pour la pose de la garniture en cuir.
- Application de résine sur les panneaux découpés.
- Repérage sur les cadres des emplacements des clips à déclic pour un démontage ultérieur.
- Fixation de la partie femelle du clip sur le cadre du plafond.
- Report des repères correspondants sur les panneaux de contreplaqué découpés, puis première fixation des panneaux sur les cadres à l'aide des clips.
- Habillage des panneaux découpés avec un similicuir PU blanc.
- Vérification de la tension du similicuir sur l'ensemble des panneaux.
- Réalisation du nouveau câblage selon le plan d'éclairage.
- Perçage des trous nécessaires selon le plan d'éclairage.
- Pose des nouveaux panneaux de plafond et des luminaires.
- Dépose de l'ancienne console DJ et du panneau de plafond central escamotable
- Débranchement des câbles de la console DJ.
- Débranchement et dépose de la machine à glaçons et du réfrigérateur.
- Découpe et dépose complète de la console en forme de « L ».
- Fabrication et installation d'une table à manger pour huit convives, selon le plan approuvé et les finitions retenues, avec pose d'un nouveau panneau de plafond dans la zone escamotable.
- Habillage du panneau de plafond avec un similicuir PU.
- Perçage des trous nécessaires selon le plan d'éclairage.
- Pose des nouveaux luminaires et du nouveau plafond.
- Dépose de la console TV, de la table d'appoint et fermeture du panneau de climatisation.
- Débrancher et démonter la table latérale et couper les câbles
- Démonter la console TV motorisée
- Fermer le panneau de climatisation avec placage assorti et créer des aérations adaptées pour l'aspiration
- Rebouchage des anciens trous de haut-parleurs
- Retirer les anciens haut-parleurs muraux
- Découper les ouvertures existantes à 150 mm de largeur X 850 mm de hauteur. S'assurer que
- Les bords sont alignés
- Presser le placage sur contreplaqué de 18/15 mm selon l'épaisseur et le type de placage existants, et découper aux dimensions pour correspondre au fil du bois
- Coller le contreplaqué plaqué et découpé dans l'évidement et s'assurer d'une surface adjacente lisse
- Modification de la cuisine
- Modification de l'évier pour aménager une zone de découpe / préparation
- Retirer l'ancien évier double et débrancher les canalisations
- Se procurer un nouvel évier simple en acier inoxydable (coloris noir mat) et l'installer
- Installer une planche en teck massif entre la plaque électrique et l'évier pour servir de zone de découpe / préparation
- Retirer le tiroir sous l'évier
- Créer une cloison pour loger le four à micro-ondes
- Déplacer l'alimentation électrique du four à micro-ondes
- Installer un tiroir plus petit sous l'emplacement du four à micro-ondes
- Retirer les façades de tiroirs des deux côtés et les réinstaller avec un placage chêne blanc pressé sur MDF hydrofuge
- Renouveler les mécanismes et ferrures de glissière et de charnière avec des systèmes soft-touch de marques internationales
- Bar du flybridge
- Découper le comptoir de bar existant sur le flybridge pour l'adapter au nouveau design
- Fabriquer un nouveau comptoir de bar en contreplaqué marine avec revêtement PRV et gelcoat selon le nouveau design
- Déplacer le fabricant de glace et le réfrigérateur dans le nouveau bar
- Découper le marbre aux dimensions selon le gabarit
- Installer le plan de travail en marbre sur le comptoir nouvellement fabriqué
- Fabriquer 4 tabourets de bar selon le design approuvé
- Installer les 4 tabourets de bar à leur emplacement
- Électricité
- Propulseur Maxpower CT300 Elec duo métallique 24 V. Fusible Maxpower 400 A T2 pour le propulseur
- Porte-fusible Maxpower T2
- Joystick Maxpower double noir
- Batterie marine 225 Ah Veetus
- Chargeur de batterie marin, Skylla-TG 24/80 (1+1) 230 V, tension d'entrée (V CA) 230
- Plage de tension d'entrée (V CA) 185-264, plage de tension d'entrée (V CA) 180-400, fréquence (Hz) 45-65, tension de charge : 24 V CC, capacité de batterie (Ah) 400-800, banc de batteries : 2
- Courant de charge batterie de service (première) (A) 80 A, courant de charge batterie de démarrage (seconde) (A) 4, poids kg : 10, dimensions h X l X p en mm : 355 x 250 x 257
- Entretien du groupe hydraulique de la porte de garage. Entretien du groupe hydraulique de la grue.
- Entretien du groupe hydraulique de la table et de la passerelle
- ENTRETIEN DU GROUPE HYDRAULIQUE DU SYSTÈME DE DIRECTION
- Vidange d'huile pour les 2 générateurs moteur Yanmar
- Réclamation de moteur ne démarrant pas sur un moteur ; le moteur tourne sans démarrer. Démontage de la pompe à carburant et des injecteurs pour réparation afin de résoudre le problème de démarrage. Installation de toutes les pièces et finalisation de l'entretien du moteur, incluant le remplacement de l'huile et des filtres
- Remise du moteur en état de démarrage
- Échelle de bain
- Fabriquer et installer un nouveau logo pour les côtés bord et tribord en acier inoxydable. Installer des marches en teck sur l'échelle.
- Percer les trous nécessaires à l'installation de l'échelle de bain
- Logo et nom
- Fabriquer et installer un nouveau logo pour les côtés bord et tribord en acier inoxydable
- Fabriquer et installer un nouveau logo à l'arrière du yacht, en acrylique et acier inoxydable avec éclairage LED
- Fabriquer et installer un nouveau nom à l'arrière du yacht, en acrylique et acier inoxydable avec éclairage LED (logo AICON et nom ONYX)
- Assistance RAY Marine (console)
- Fournir une assistance aux techniciens RAY Marine
- Débrancher et retirer les câbles et panneaux indicateurs existants sur les consoles, tant au salon qu'au flybridge
- Reboucher certains évidements sur les deux consoles
- Créer de nouveaux évidements sur les deux consoles pour
- accueillir les nouveaux écrans et panneaux
- Installer un placage en contreplaqué pour valoriser les consoles
- Réparation de la porte de secours (salon tribord)
- Démonter la porte et effectuer des réparations au mastic sur ses bords pour supprimer les arêtes de frottement
- Installer un placage en contreplaqué sur la face intérieure de la porte
- Reposer la porte et ses ferrures, puis tester
- Remplacer toutes les prises et interrupteurs extérieurs
- Se procurer et installer de nouveaux interrupteurs et prises extérieurs de classe IP65, à la demande du Capitaine
- Installation d'un nouveau barbecue
- Se procurer un nouveau barbecue électrique pour le comptoir de bar du flybridge
- Découper l'ancien barbecue et créer une fondation en PRV pour le nouveau barbecue. Installer le nouveau barbecue et effectuer le raccordement électrique
- Peinture des radômes et du scanner radar
- Les nouveaux radômes et le scanner RAY Marine sont envoyés à l'atelier
- Effectuer le ponçage et l'application d'apprêt
- Effectuer la peinture du nouveau radôme et du scanner en coloris noir
- Divers
- Ponçage et application de peinture sur le sol de la cabine équipage
- Réparation d'une fuite sur le réservoir de carburant
- Dépose de l'ancien lavabo
- Remplacement des fixations sous plan de travail endommagées
- Installation du nouveau lavabo fourni par l'armateur sur le plan de travail
- Installation du lavabo de la salle de bains du salon et renouvellement des fixations du plan de travail
- Dépose de l'ancien lavabo
- Remplacement des fixations sous plan de travail endommagées
- Installation du nouveau lavabo fourni par l'armateur sur le plan de travail
- Remplacement des vannes passe-coque et des composants associés : dépose, nettoyage et peinture
- Dépose des vannes existantes, nettoyage des zones de vannes et des zones associées, main-d'œuvre pour la repose des durites des nouvelles vannes
- Travaux électriques et de plomberie remplacement des équipements sanitaires (5 toilettes)
- Système de commande du propulseur d'étrave sur automate delta, joystick et interface homme-machine, intégrant 4 alarmes et un verrouillage de sécurité lié au fonctionnement du moteur
- Fixation de l'écran de contrôle du propulseur d'étrave à la console
- Modification de la zone de fixation du joystick du propulseur d'étrave
- Mise à la terre du filtre principal moteur et du filtre du générateur
- Remplacement de la vanne de 1 1/2 pouce pour la cuisine et l'évacuation des eaux usées
- Remplacement des raccords union inox de 2 1/2 pouces (2 unités) sur le circuit d'eau moteur
- Remplacement des anodes en zinc dépose et repose de toutes les anodes
- Fourniture et installation de capteurs et compteurs pour les réservoirs d'eau douce et d'eaux grises
- Application de Propglide sur la ligne d'arbre et l'hélice
- Réparation du réservoir hydraulique du propulseur d'étrave
- Entretien de la pompe du refroidisseur d'eau et remplacement des durites
- Nettoyage chimique et test de pression des échangeurs thermiques
- Essai des pompes fifi sur banc d'essai (par un prestataire tiers)
- Fabrication, fourniture et installation d'un nouveau matelas isolant pour la ligne d'échappement moteur
- Dépose du contreplaqué et du placage existants, pose de nouveaux contreplaqué et placage, avec ponçage et peinture assortis à la teinte d'origine
- Dépose, réparation et repose de la pompe P2
Grand Refit 2021
- Entretien majeur des moteurs
- Entretien majeur des générateurs
- Réparation d'une fuite d'échappement sur le générateur de climatisation
- Réparation d'une fuite d'échappement moteur, y compris le col de cygne
- Décoration intérieure
- Renforts structurels et refit
- Nouvelles centrales de traitement d'air pour la climatisation
- Réparation et entretien du réfrigérateur
- Téléviseurs et lave-linge neufs
- Nouvelle installation satellite
- Amélioration de l'annexe
- Système d'extinction incendie Statx
- Nouveau pare-brise
- Travaux sur les pompes
- Grue de garage et passerelle
- Travaux de menuiserie
- Raccords de tuyaux en laiton
- Extension de la porte de panneau de pont
- Chauffe-eau
- Aménagements intérieurs neufs
- Ensemble de la sellerie neuve
- Nouveau système de télévision satellite
- Réparation du système audio
- Accessoires de sellerie
- Matelas de l'équipage, jacuzzi
- Annexe
- Transducteur
- Dôme satellite
- Annexe Williams neuve
- Batteries neuves
- Internet
- Karaoké
- Remplacement du vinyle des portes de toilettes
- Pompe à piston et pare-brise
- Nouveaux équipements et prises électriques pour le bateau
- Éclairage sous-marin
- Remplacement du jacuzzi
- Système audio extérieur neuf avec console DJ
- Housses de pare-brise
- Detailing
Cornelius Kistler
Fondateur de bY.s et CEOSwitzerland
Cornelius Kistler est yacht broker à Bâle, fondateur et CEO de breezeYachting.swiss. Il a conclu plus de 160 ventes de yachts.
