Über Onyx
Aicon 85, Baujahr 2007, 2025 komplett überholt. Diese Aicon 85 wurde 2007 gebaut und 2025 vollständig überholt. Die Werft Aicon Yachts verbindet bei diesem Modell klassische italienische Linienführung mit soliden Baueigenschaften, und die Überholung 2025 hat…
- 25.9 mLänge
- 2007BaujahrRefit 2022
- 4Gästekabinen8 Gäste
- 2 × CaterpillarMotoren3'700 PS, 3'400 h
- 30 knHöchstgeschwindigkeit20 kn Reisefahrt
- 6.4 mBreite
Cornelius Kistler
Founder bY.s & CEOSwitzerland
Cornelius Kistler ist Yachtmakler in Basel, Gründer und CEO von breezeYachting.swiss. Er hat mehr als 160 Yachten verkauft.
Über Onyx
Aicon 85, Baujahr 2007, 2025 komplett überholt
Diese Aicon 85 wurde 2007 gebaut und 2025 vollständig überholt. Die Werft Aicon Yachts verbindet bei diesem Modell klassische italienische Linienführung mit soliden Baueigenschaften, und die Überholung 2025 hat Innenausstattung, Aussenoberflächen, Navigations- und Bordsysteme auf einen aktuellen Stand gebracht.
Refit 2025
Lackierung
- Aussenoberfläche über und unter der Wasserlinie lackiert, mit Chromax-Metalliclack, Unterwasserschiff mit Boero
- Sämtliches abnehmbares Zubehör entfernt
- Bereiche wie Relingsstützen aus Edelstahl, Rumpfbeschläge, Anker und Winschen abgeklebt und geschützt
- Risse, Blasen, Nadellöcher, Verfärbungen und Fugen abgeschliffen, um eine saubere Oberfläche zu erhalten
- Gespachtelt und ausgeglichen mit geeignetem Füllmaterial
- Ausgebesserte Stellen und gesamter Rumpf für die Lackierung angeschliffen
- Schleifpapier verschiedener Körnung verwendet: 60, 120 und 320
- Chromax-Grundierung auf der gesamten Fläche aufgetragen; angeschliffen, auf Nadellöcher geprüft und mit Schnellfüller ausgebessert
- Oberfläche für den Decklack auf Glätte geprüft und geschliffen
- Endgültige Glätte mit Trockenschliff kontrolliert
- Gesamtes Boot mit Süsswasser gewaschen, Abklebung und Zelt für die Endlackierung erneuert, Chromax-Decklack aufgetragen
- Gesamte Yacht poliert, Abklebung entfernt, abschliessend gereinigt
- Gesamte Fläche mit geeignetem Material abgedeckt
- Risse entfernt und mit Epoxidfüller ausgebessert
- Gespachtelte Bereiche mit Schleifpapier Körnung 80 geschliffen
- Gespachtelte Bereiche mit Schleifpapier Körnung 120 geschliffen
- Zwei Grundierschichten auf alle Flächen aufgetragen
- Mit Schleifpapier Körnung 320 geschliffen
- Ausbesserungen geprüft und mit Schleifpapier Körnung 400 geschliffen
- Gesamte Fläche mit geeignetem Material abgedeckt
- Deckenden Metallic-Decklack (Chromax) aufgetragen
- Zwei Schichten Klarlack (Chromax) aufgetragen
- Lackierte Flächen mit Schleifpapier Körnung 1 500 und 3 000 geschliffen
- Lackierte Flächen zweimal mit G3-Politur poliert
- Lackierte Flächen zweimal mit G10-Politur poliert
- Lackierte Flächen zweimal mit 3M-09375-Politur poliert
- Lackierte Flächen zweimal mit 3M-09374-Politur poliert
Weitere Arbeiten
- Teppichboden erneuert
- Wandpaneele der Eignerkabine erneuert
- Achterer D-Fender erneuert
- Hauptüberwachungs- und Steuersystem, Display-Diagnose durchgeführt, instand gesetzt und auf einwandfreie Funktion geprüft
- Hydraulikzylinder gewartet (Durchmesser 85 mm, Hub 100 mm, Länge 1 m): zerlegt, geprüft, Dichtungen ersetzt, Gegengewicht ersetzt
- Neuer Ocean-Breeze-Chiller eingebaut, 48 000 BTU, einphasig, 220 V, 50/60 Hz, Kältemittel R410A, hergestellt in Japan
- Wassermacher (HP-Wassermacher, 60 GL PR/M, hergestellt in Italien) überholt
- Einbau von Chiller und Wassermacher inklusive Arbeitszeit
- Beschädigte Isolierung und Schallschutzisolierung im Deckenbereich des Maschinenraums entfernt
- Beschädigte Isolierung und Aluminiumfolienbeschichtung an der Maschinenraumschott entfernt
Überholung des Maschinenraums
- Sämtliche Maschinenraum-Ausrüstung mit Folie geschützt
- Alle Riffelbleche entfernt
- Mit Entfetter gewaschen und gereinigt
- Nur beschädigte Riffelbleche ersetzt
- Bilgenbereich des Maschinenraums entfettet
- Gewaschen, gereinigt und trocken gewischt
- Nach Bedarf geschliffen
- Zwei Schichten weisser Farbe aufgetragen
- Durchbrüche in den Längsspanten angebracht, damit Wasser ungehindert zur Bilgenpumpe fliessen kann; Riffelbleche zurückgesetzt und trocken gewischt
- Maschinen und Generatoren gereinigt (Lackierung nicht inbegriffen)
- Nur zugängliche Wandflächen des Maschinenraums lackiert
Schalldämmung der Generatoren
- Verkleidungspaneele des Generatorkastens entfernt, alte Schalldämmauskleidung entfernt
- Paneele gereinigt und lackiert
- Neue Schalldämmauskleidung eingebaut
- Paneele am Generator wieder befestigt
Wellenanlage und Propeller, Bronzelager und Wellendichtring überholt
- Hydraulische Badeplattform
- Innenausstattung überholt
- Teakdeck geschliffen
- Weitere Teakflächen geschliffen
- Achtere Aussendecke erneuert
- Flybridge-Verdeck erneuert
Neue Deckengestaltung im Salon über dem Sofabereich
- Alte Decke im Salon entfernt
- 15 mm starkes Sperrholz nach Plan zugeschnitten, unter Berücksichtigung der Mittellinie der Yacht, je zwei Paneele pro Seite
- Ausreichenden Abstand für die Lederverkleidung eingeplant
- Harz auf die zugeschnittenen Sperrholzteile aufgetragen
- Befestigungspunkte für Schnellverschlüsse (K/Q-Clips) an den Spanten markiert, für spätere Demontage
- Weiblichen Teil des Verschlusses am Deckenspant befestigt
- Entsprechende Punkte auf den Sperrholzteilen markiert; Sperrholz mit den Schnellverschlüssen an den Deckenspanten erstmontiert
- Zugeschnittene Teile mit weissem PU-Kunstleder bezogen
- Straffen Sitz des PU-Kunstleders sichergestellt
- Neue Verkabelung nach Beleuchtungsplan verlegt
- Öffnungen für die Beleuchtung nach Plan angebracht
- Neue Deckenpaneele und Leuchten eingebaut
Entfernung der alten DJ-Konsole und der mittleren abgehängten Deckenpaneele
- Kabel zur DJ-Konsole abgeklemmt
- Eiswürfelbereiter und Kühlschrank ausgebaut
- Komplette L-förmige Konsole ausgeschnitten und entfernt
- Achtersitzertisch für acht Personen nach genehmigtem Entwurf und Oberflächenausführung gefertigt und eingebaut; neues Deckenpaneel im abgehängten Deckenbereich eingebaut
- Deckenpaneel mit PU-Kunstleder verkleidet
- Öffnungen für die Beleuchtung nach Plan angebracht
- Neue Leuchten und neue Decke eingebaut
Entfernung von TV-Konsole und Beistelltisch, Schliessung der Klimaanlagenverkleidung
- Seitentisch abklemmen, demontieren und Kabel abschliessen
- Motorisierte TV-Konsole demontieren
- Klimaanlagen-Panel mit passendem Furnier schliessen und ausreichende Lüftungsöffnungen für die Ansaugung schaffen
- Alte Lautsprecheröffnungen verschliessen
- Alte, wandmontierte Lautsprecher entfernen
- Bestehende Öffnungen auf 150 mm Breite x 850 mm Höhe zuschneiden. Kanten müssen gerade verlaufen
- Furnier auf 18/15 mm Sperrholz gemäss bestehender Sperrholzstärke und Furnierart pressen und im Zuschnitt der Maserung anpassen
- Das neu zugeschnittene, furnierte Sperrholz in die Aussparung einkleben und eine glatte Anschlussfläche sicherstellen
Umbau Pantry:-
- Umbau des Spülbeckens zur Schaffung einer Schneide-/Vorbereitungsfläche
- Alte Doppelspüle entfernen und Leitungen abklemmen
- Neue Einzelspüle aus Edelstahl (matt schwarz) beschaffen und einbauen
- Massives Teakholz zwischen Elektro-Kochplatte und Spüle als Schneide-/Vorbereitungsfläche einbauen
- Schublade unter der Spüle entfernen
- Trennwand für die Aufnahme der Mikrowelle einbauen
- Stromversorgung der Mikrowelle verlegen
- Kleinere Schublade unter dem Mikrowellenbereich einbauen
- Äussere Schubladenfronten auf beiden Seiten entfernen und mit weissem Eichenfurnier auf wasserfestem MDF neu verkleiden
- Schiebe- und Scharniermechanismen/Beschläge durch leichtgängige Beschläge namhafter Marken ersetzen
Flybridge-Bar
- Bestehende Bartheke auf der Flybridge gemäss neuem Design zuschneiden
- Neue Bartheke aus Marine-Sperrholz mit GFK-Beschichtung und Gelcoat gemäss neuem Design anfertigen
- Eismaschine und Kühlschrank in die neue Bar verlegen
- Marmor gemäss Schablone zuschneiden
- Marmorabdeckung auf der neu gefertigten Bar montieren
- 4 Barhocker nach freigegebenem Design anfertigen
- Die 4 Barhocker am vorgesehenen Ort aufstellen
Elektrik
- Maxpower-Bugstrahlruder CT300 Elec Duo Metallic 24 V. Maxpower-Sicherung 400 A T2 für das Bugstrahlruder
- Maxpower-Sicherungshalter T2
- Maxpower-Joystick Doppel, schwarz
- Schiffsbatterie 225 Ah, Veetus
- Ladegerät, Marine, Skylla-TG 24/80 (1+1) 230 V, Eingangsspannung (V AC) 230
- Eingangsspannungsbereich (V AC) 185–264, Eingangsspannungsbereich (V AC) 180–400, Frequenz (Hz) 45–65, Ladespannung: 24 VDC, Batteriekapazität (Ah) 400–800, Batteriebank: 2
- Ladestrom Bordbatterie (erste) (A): 80 A, Ladestrom Starterbatterie (zweite) (A): 4, Gewicht kg: 10, Abmessungen H x B x T in mm: 355 x 250 x 257
Wartung des Hydraulikaggregats der Garagentür. Wartung des Kran-Hydraulikaggregats.
- Wartung der Hydraulik von Tisch und Gangway-Leiter
- Wartung des Steuersystem-Hydraulikaggregats
- Ölwechsel bei den zwei Yanmar-Generatoren
- Meldung «Maschine startet nicht» bei einer Maschine; Motor dreht, springt aber nicht an. Kraftstoffpumpe und Einspritzdüsen zur Reparatur ausgebaut, um die Startstörung zu beheben. Einbau aller Teile und Abschluss der Wartung inklusive Öl- und Filterwechsel
- Übergabe der Maschine in startbereitem Zustand
Badeleiter:-
Neues Logo für Backbord- und Steuerbordseite aus Edelstahl anfertigen und montieren. Stufen aus Teakholz auf der Leiter einbauen.
Bohrungen für die Montage der Badeleiter anbringen
Logo und Name:
- Neues Logo für Backbord- und Steuerbordseite aus Edelstahl anfertigen und montieren
- Neues Logo am Heck der Yacht aus Acryl und Edelstahl mit LED-Beleuchtung anfertigen und montieren
- Neuen Namenszug am Heck der Yacht aus Acryl und Edelstahl mit LED-Beleuchtung anfertigen und montieren (Logo AICON und Name ONYX)
Unterstützung RAY Marine (Konsole):-
- Unterstützung der RAY-Marine-Techniker
- Bestehende Kabel und Anzeigepanels an den Konsolen von Salon und Flybridge abklemmen und entfernen
- Einige Aussparungen an beiden Konsolen verschliessen
- Neue Aussparungen an beiden Konsolen für die Aufnahme neuer Monitore und Panels schaffen
- Furniertes Sperrholz zur Aufwertung der Konsolen einbauen
Reparatur der Nottür (Salon Steuerbord):-
- Tür ausbauen und Spachtelreparaturen an den Türkanten durchführen, um scheuernde Kanten zu entfernen
- Furniertes Sperrholz auf der Innenseite der Tür einbauen
- Tür und Beschläge wieder einbauen und prüfen
Alle Aussensteckdosen und -schalter ersetzen:-
- Neue Aussenschalter und -steckdosen mit Schutzklasse IP65 auf Wunsch des Kapitäns beschaffen und einbauen
Einbau eines neuen Grills:-
Neuen Elektrogrill für die Bartheke auf der Flybridge beschaffen.
Alten Grill ausbauen und GFK-Fundament für den neuen Grill anfertigen. Neuen Grill einbauen und elektrisch anschliessen.
Lackierung der Radome und des Radarscanners:-
- Neue RAY-Marine-Radome und -Scanner in die Werkstatt gebracht
- Schleifen und Grundierung auftragen
- Neues Radom und Scanner schwarz lackieren
Sonstiges:-
- Schleifen und Lackieren des Bodens im Besatzungsraum
- Behebung eines Lecks am Kraftstofftank
- Ausbau des alten Waschbeckens
- Austausch der beschädigten Unterschrank-Beschläge
- Einbau eines neuen, vom Eigner gestellten Waschbeckens auf der Ablage
- Waschbecken-Badezimmer im Salon: Einbau und Erneuerung der Unterschrank-Beschläge
- Ausbau des alten Waschbeckens
- Austausch der beschädigten Unterschrank-Beschläge
- Einbau eines neuen, vom Eigner gestellten Waschbeckens auf der Ablage
- Austausch der Seeventile und zugehöriger Bauteile: Ausbau, Reinigung und Lackierung
- Ausbau der bestehenden Ventile, Reinigung der Ventilbereiche und angrenzender Flächen, Montage neuer Ventile und Schläuche
- Elektro- und Sanitärarbeiten: Austausch der Toilettenbeschläge (5 Toiletten)
- Steuerungssystem für das Heckstrahlruder mit Delta-SPS, Joystick und HMI, unter Berücksichtigung von 4 Alarmen und einer Sicherheitsverriegelung zum Motorbetrieb
- Montage des Bedienmonitors für das Heckstrahlruder an der Konsole
- Anpassung des Montagebereichs für den Joystick des Heckstrahlruders
- Erdung für den Hauptfilter der Maschine und den Generatorfilter
- Austausch des 1½-Zoll-Ventils für Küchen- und Abwasserablauf
- Austausch der Edelstahl-Verschraubungen 2½ Zoll (2 Stück) für die Kühlwasserleitung der Maschine
- Austausch der Zinkanoden: Ausbau sämtlicher Zinkanoden und Neumontage
- Lieferung und Einbau von Sensor und Anzeige für Frischwasser- und Grauwassertank
- Auftrag von Propglide auf Welle und Propeller
- Instandsetzung des Hydrauliktanks des Heckstrahlruders
- Wartung der Wasserkühlerpumpe und Austausch der Schläuche
- Chemische Reinigung und Druckprüfung der Wärmetauscher
- Prüfung der Fifi-Pumpen auf dem Prüfstand (durch Drittfirma)
- Fertigung, Lieferung und Einbau einer neuen Isoliermatte für das Auspuffrohr der Maschine
- Ausbau von bestehendem Sperrholz und Furnier, Einbau neuen Sperrholzes und Furniers, einschliesslich Polieren und farblich angepasstem Lackieren
- Ausbau, Instandsetzung und Neumontage der P2-Pumpe
Grosse Refit-Massnahme 2021
- Grosse Wartung der Maschinen
- Grosse Wartung der Generatoren
- Behebung eines Abgaslecks am Klimaanlagen-Generator
- Behebung eines Abgaslecks an der Maschine einschliesslich Steigrohr
- Innenausstattung
- Verstärkung und Refit
- Neue Luftbehandlungsgeräte für die Klimaanlage
- Instandsetzung und Wartung des Kühlschranks
- Neue Fernseher und Waschmaschine
- Neue Satellitenanlage
- Aufwertung des Tenders
- Statx-Feuerlöschsystem
- Neue Frontscheibe
- Arbeiten an den Pumpen
- Kran und Laufsteg in der Garage
- Schreinerarbeiten
- Messing-Schlauchanschlüsse
- Verlängerung der Luke
- Warmwasserbereiter
- Neue Innenausstattung
- Komplett neue Polsterung
- Neue Satelliten-TV-Anlage
- Instandsetzung der Musikanlage
- Polsterzubehör
- Matratzen für die Besatzung, Jacuzzi
- Tender
- Geber
- Satellitenkuppel
- Neuer Williams-Tender
- Neue Batterien
- Internet
- Karaoke
- Austausch der Vinylverkleidung der Toilettentür
- Kolbenpumpe und Frontscheibe
- Neue elektrische Anschlüsse und Stecker an Bord
- Unterwasserbeleuchtung
- Austausch des Jacuzzis
- Neue Aussen-Musikanlage mit DJ-Pult
- Abdeckungen für die Frontscheibe
- Detailreinigung
Spezifikationen
Abmessungen
- Länge
- 25.9 m
- Breite
- 6.4 m
- Tiefgang
- 0.91 m
- Bruttoraumzahl
- 80
Unterbringung
- Gäste
- 8
- Gästekabinen
- 4
- Crew
- 2
- Crewkabinen
- 1
Bau
- Modell
- Flybridge
- Baujahr
- 2007
- Refit
- 2022
- Rumpf
- Mono Hull
- Rumpfmaterial
- grp
Leistung
- Motoren
- 2 × Caterpillar C-32
- Gesamtleistung
- 2'721.8 kW · 3'700 PS
- Motorstunden
- 3'400 h
- Höchstgeschwindigkeit
- 30 kn
- Reisegeschwindigkeit
- 20 kn
- Reichweite
- 400 nm
- Treibstofftank
- 4'000 l
- Wassertank
- 1'000 l
Design & Historie
- Schiffsarchitektur
- Aicon Yachts
- Interieur-Design
- Marco Mannino
Mehr über Onyx
Aicon 85, Baujahr 2007, 2025 komplett überholt
- Diese Aicon 85 wurde 2007 gebaut und 2025 vollständig überholt. Die Werft Aicon Yachts verbindet bei diesem Modell klassische italienische Linienführung mit soliden Baueigenschaften, und die Überholung 2025 hat Innenausstattung, Aussenoberflächen, Navigations- und Bordsysteme auf einen aktuellen Stand gebracht.
Refit 2025
Lackierung
- Aussenoberfläche über und unter der Wasserlinie lackiert, mit Chromax-Metalliclack, Unterwasserschiff mit Boero
- Sämtliches abnehmbares Zubehör entfernt
- Bereiche wie Relingsstützen aus Edelstahl, Rumpfbeschläge, Anker und Winschen abgeklebt und geschützt
- Risse, Blasen, Nadellöcher, Verfärbungen und Fugen abgeschliffen, um eine saubere Oberfläche zu erhalten
- Gespachtelt und ausgeglichen mit geeignetem Füllmaterial
- Ausgebesserte Stellen und gesamter Rumpf für die Lackierung angeschliffen
- Schleifpapier verschiedener Körnung verwendet60, 120 und 320
- Chromax-Grundierung auf der gesamten Fläche aufgetragen; angeschliffen, auf Nadellöcher geprüft und mit Schnellfüller ausgebessert
- Oberfläche für den Decklack auf Glätte geprüft und geschliffen
- Endgültige Glätte mit Trockenschliff kontrolliert
- Gesamtes Boot mit Süsswasser gewaschen, Abklebung und Zelt für die Endlackierung erneuert, Chromax-Decklack aufgetragen
- Gesamte Yacht poliert, Abklebung entfernt, abschliessend gereinigt
- Gesamte Fläche mit geeignetem Material abgedeckt
- Risse entfernt und mit Epoxidfüller ausgebessert
- Gespachtelte Bereiche mit Schleifpapier Körnung 80 geschliffen
- Gespachtelte Bereiche mit Schleifpapier Körnung 120 geschliffen
- Zwei Grundierschichten auf alle Flächen aufgetragen
- Mit Schleifpapier Körnung 320 geschliffen
- Ausbesserungen geprüft und mit Schleifpapier Körnung 400 geschliffen
- Gesamte Fläche mit geeignetem Material abgedeckt
- Deckenden Metallic-Decklack (Chromax) aufgetragen
- Zwei Schichten Klarlack (Chromax) aufgetragen
- Lackierte Flächen mit Schleifpapier Körnung 1 500 und 3 000 geschliffen
- Lackierte Flächen zweimal mit G3-Politur poliert
- Lackierte Flächen zweimal mit G10-Politur poliert
- Lackierte Flächen zweimal mit 3M-09375-Politur poliert
- Lackierte Flächen zweimal mit 3M-09374-Politur poliert
Weitere Arbeiten
- Teppichboden erneuert
- Wandpaneele der Eignerkabine erneuert
- Achterer D-Fender erneuert
- Hauptüberwachungs- und Steuersystem, Display-Diagnose durchgeführt, instand gesetzt und auf einwandfreie Funktion geprüft
- Hydraulikzylinder gewartet (Durchmesser 85 mm, Hub 100 mm, Länge 1 m): zerlegt, geprüft, Dichtungen ersetzt, Gegengewicht ersetzt
- Neuer Ocean-Breeze-Chiller eingebaut, 48 000 BTU, einphasig, 220 V, 50/60 Hz, Kältemittel R410A, hergestellt in Japan
- Wassermacher (HP-Wassermacher, 60 GL PR/M, hergestellt in Italien) überholt
- Einbau von Chiller und Wassermacher inklusive Arbeitszeit
- Beschädigte Isolierung und Schallschutzisolierung im Deckenbereich des Maschinenraums entfernt
- Beschädigte Isolierung und Aluminiumfolienbeschichtung an der Maschinenraumschott entfernt
Überholung des Maschinenraums
- Sämtliche Maschinenraum-Ausrüstung mit Folie geschützt
- Alle Riffelbleche entfernt
- Mit Entfetter gewaschen und gereinigt
- Nur beschädigte Riffelbleche ersetzt
- Bilgenbereich des Maschinenraums entfettet
- Gewaschen, gereinigt und trocken gewischt
- Nach Bedarf geschliffen
- Zwei Schichten weisser Farbe aufgetragen
- Durchbrüche in den Längsspanten angebracht, damit Wasser ungehindert zur Bilgenpumpe fliessen kann; Riffelbleche zurückgesetzt und trocken gewischt
- Maschinen und Generatoren gereinigt (Lackierung nicht inbegriffen)
- Nur zugängliche Wandflächen des Maschinenraums lackiert
Schalldämmung der Generatoren
- Verkleidungspaneele des Generatorkastens entfernt, alte Schalldämmauskleidung entfernt
- Paneele gereinigt und lackiert
- Neue Schalldämmauskleidung eingebaut
- Paneele am Generator wieder befestigt
Wellenanlage und Propeller, Bronzelager und Wellendichtring überholt
- Hydraulische Badeplattform
- Innenausstattung überholt
- Teakdeck geschliffen
- Weitere Teakflächen geschliffen
- Achtere Aussendecke erneuert
- Flybridge-Verdeck erneuert
Neue Deckengestaltung im Salon über dem Sofabereich
- Alte Decke im Salon entfernt
- 15 mm starkes Sperrholz nach Plan zugeschnitten, unter Berücksichtigung der Mittellinie der Yacht, je zwei Paneele pro Seite
- Ausreichenden Abstand für die Lederverkleidung eingeplant
- Harz auf die zugeschnittenen Sperrholzteile aufgetragen
- Befestigungspunkte für Schnellverschlüsse (K/Q-Clips) an den Spanten markiert, für spätere Demontage
- Weiblichen Teil des Verschlusses am Deckenspant befestigt
- Entsprechende Punkte auf den Sperrholzteilen markiert; Sperrholz mit den Schnellverschlüssen an den Deckenspanten erstmontiert
- Zugeschnittene Teile mit weissem PU-Kunstleder bezogen
- Straffen Sitz des PU-Kunstleders sichergestellt
- Neue Verkabelung nach Beleuchtungsplan verlegt
- Öffnungen für die Beleuchtung nach Plan angebracht
- Neue Deckenpaneele und Leuchten eingebaut
Entfernung der alten DJ-Konsole und der mittleren abgehängten Deckenpaneele
- Kabel zur DJ-Konsole abgeklemmt
- Eiswürfelbereiter und Kühlschrank ausgebaut
- Komplette L-förmige Konsole ausgeschnitten und entfernt
- Achtersitzertisch für acht Personen nach genehmigtem Entwurf und Oberflächenausführung gefertigt und eingebaut; neues Deckenpaneel im abgehängten Deckenbereich eingebaut
- Deckenpaneel mit PU-Kunstleder verkleidet
- Öffnungen für die Beleuchtung nach Plan angebracht
- Neue Leuchten und neue Decke eingebaut
Entfernung von TV-Konsole und Beistelltisch, Schliessung der Klimaanlagenverkleidung
- Seitentisch abklemmen, demontieren und Kabel abschliessen
- Motorisierte TV-Konsole demontieren
- Klimaanlagen-Panel mit passendem Furnier schliessen und ausreichende Lüftungsöffnungen für die Ansaugung schaffen
- Alte Lautsprecheröffnungen verschliessen
- Alte, wandmontierte Lautsprecher entfernen
- Bestehende Öffnungen auf 150 mm Breite x 850 mm Höhe zuschneiden. Kanten müssen gerade verlaufen
- Furnier auf 18/15 mm Sperrholz gemäss bestehender Sperrholzstärke und Furnierart pressen und im Zuschnitt der Maserung anpassen
- Das neu zugeschnittene, furnierte Sperrholz in die Aussparung einkleben und eine glatte Anschlussfläche sicherstellen
- Umbau Pantry:-
- Umbau des Spülbeckens zur Schaffung einer Schneide-/Vorbereitungsfläche
- Alte Doppelspüle entfernen und Leitungen abklemmen
- Neue Einzelspüle aus Edelstahl (matt schwarz) beschaffen und einbauen
- Massives Teakholz zwischen Elektro-Kochplatte und Spüle als Schneide-/Vorbereitungsfläche einbauen
- Schublade unter der Spüle entfernen
- Trennwand für die Aufnahme der Mikrowelle einbauen
- Stromversorgung der Mikrowelle verlegen
- Kleinere Schublade unter dem Mikrowellenbereich einbauen
- Äussere Schubladenfronten auf beiden Seiten entfernen und mit weissem Eichenfurnier auf wasserfestem MDF neu verkleiden
- Schiebe- und Scharniermechanismen/Beschläge durch leichtgängige Beschläge namhafter Marken ersetzen
- Flybridge-Bar
- Bestehende Bartheke auf der Flybridge gemäss neuem Design zuschneiden
- Neue Bartheke aus Marine-Sperrholz mit GFK-Beschichtung und Gelcoat gemäss neuem Design anfertigen
- Eismaschine und Kühlschrank in die neue Bar verlegen
- Marmor gemäss Schablone zuschneiden
- Marmorabdeckung auf der neu gefertigten Bar montieren
- 4 Barhocker nach freigegebenem Design anfertigen
- Die 4 Barhocker am vorgesehenen Ort aufstellen
- Elektrik
- Maxpower-Bugstrahlruder CT300 Elec Duo Metallic 24 V. Maxpower-Sicherung 400 A T2 für das Bugstrahlruder
- Maxpower-Sicherungshalter T2
- Maxpower-Joystick Doppel, schwarz
- Schiffsbatterie 225 Ah, Veetus
- Ladegerät, Marine, Skylla-TG 24/80 (1+1) 230 V, Eingangsspannung (V AC) 230
- Eingangsspannungsbereich (V AC) 185–264, Eingangsspannungsbereich (V AC) 180–400, Frequenz (Hz) 45–65, Ladespannung: 24 VDC, Batteriekapazität (Ah) 400–800, Batteriebank: 2
- Ladestrom Bordbatterie (erste) (A)80 A, Ladestrom Starterbatterie (zweite) (A): 4, Gewicht kg: 10, Abmessungen H x B x T in mm: 355 x 250 x 257
- Wartung des Hydraulikaggregats der Garagentür. Wartung des Kran-Hydraulikaggregats.
- Wartung der Hydraulik von Tisch und Gangway-Leiter
- Wartung des Steuersystem-Hydraulikaggregats
- Ölwechsel bei den zwei Yanmar-Generatoren
- Meldung «Maschine startet nicht» bei einer Maschine; Motor dreht, springt aber nicht an. Kraftstoffpumpe und Einspritzdüsen zur Reparatur ausgebaut, um die Startstörung zu beheben. Einbau aller Teile und Abschluss der Wartung inklusive Öl- und Filterwechsel
- Übergabe der Maschine in startbereitem Zustand
- Badeleiter:-
- Neues Logo für Backbord- und Steuerbordseite aus Edelstahl anfertigen und montieren. Stufen aus Teakholz auf der Leiter einbauen.
- Bohrungen für die Montage der Badeleiter anbringen
- Logo und Name
- Neues Logo für Backbord- und Steuerbordseite aus Edelstahl anfertigen und montieren
- Neues Logo am Heck der Yacht aus Acryl und Edelstahl mit LED-Beleuchtung anfertigen und montieren
- Neuen Namenszug am Heck der Yacht aus Acryl und Edelstahl mit LED-Beleuchtung anfertigen und montieren (Logo AICON und Name ONYX)
- Unterstützung RAY Marine (Konsole):-
- Unterstützung der RAY-Marine-Techniker
- Bestehende Kabel und Anzeigepanels an den Konsolen von Salon und Flybridge abklemmen und entfernen
- Einige Aussparungen an beiden Konsolen verschliessen
- Neue Aussparungen an beiden Konsolen für die Aufnahme neuer Monitore und Panels schaffen
- Furniertes Sperrholz zur Aufwertung der Konsolen einbauen
- Reparatur der Nottür (Salon Steuerbord):-
- Tür ausbauen und Spachtelreparaturen an den Türkanten durchführen, um scheuernde Kanten zu entfernen
- Furniertes Sperrholz auf der Innenseite der Tür einbauen
- Tür und Beschläge wieder einbauen und prüfen
- Alle Aussensteckdosen und -schalter ersetzen:-
- Neue Aussenschalter und -steckdosen mit Schutzklasse IP65 auf Wunsch des Kapitäns beschaffen und einbauen
- Einbau eines neuen Grills:-
- Neuen Elektrogrill für die Bartheke auf der Flybridge beschaffen.
- Alten Grill ausbauen und GFK-Fundament für den neuen Grill anfertigen. Neuen Grill einbauen und elektrisch anschliessen.
- Lackierung der Radome und des Radarscanners:-
- Neue RAY-Marine-Radome und -Scanner in die Werkstatt gebracht
- Schleifen und Grundierung auftragen
- Neues Radom und Scanner schwarz lackieren
- Sonstiges:-
- Schleifen und Lackieren des Bodens im Besatzungsraum
- Behebung eines Lecks am Kraftstofftank
- Ausbau des alten Waschbeckens
- Austausch der beschädigten Unterschrank-Beschläge
- Einbau eines neuen, vom Eigner gestellten Waschbeckens auf der Ablage
- Waschbecken-Badezimmer im SalonEinbau und Erneuerung der Unterschrank-Beschläge
- Ausbau des alten Waschbeckens
- Austausch der beschädigten Unterschrank-Beschläge
- Einbau eines neuen, vom Eigner gestellten Waschbeckens auf der Ablage
- Austausch der Seeventile und zugehöriger BauteileAusbau, Reinigung und Lackierung
- Ausbau der bestehenden Ventile, Reinigung der Ventilbereiche und angrenzender Flächen, Montage neuer Ventile und Schläuche
- Elektro- und SanitärarbeitenAustausch der Toilettenbeschläge (5 Toiletten)
- Steuerungssystem für das Heckstrahlruder mit Delta-SPS, Joystick und HMI, unter Berücksichtigung von 4 Alarmen und einer Sicherheitsverriegelung zum Motorbetrieb
- Montage des Bedienmonitors für das Heckstrahlruder an der Konsole
- Anpassung des Montagebereichs für den Joystick des Heckstrahlruders
- Erdung für den Hauptfilter der Maschine und den Generatorfilter
- Austausch des 1½-Zoll-Ventils für Küchen- und Abwasserablauf
- Austausch der Edelstahl-Verschraubungen 2½ Zoll (2 Stück) für die Kühlwasserleitung der Maschine
- Austausch der ZinkanodenAusbau sämtlicher Zinkanoden und Neumontage
- Lieferung und Einbau von Sensor und Anzeige für Frischwasser- und Grauwassertank
- Auftrag von Propglide auf Welle und Propeller
- Instandsetzung des Hydrauliktanks des Heckstrahlruders
- Wartung der Wasserkühlerpumpe und Austausch der Schläuche
- Chemische Reinigung und Druckprüfung der Wärmetauscher
- Prüfung der Fifi-Pumpen auf dem Prüfstand (durch Drittfirma)
- Fertigung, Lieferung und Einbau einer neuen Isoliermatte für das Auspuffrohr der Maschine
- Ausbau von bestehendem Sperrholz und Furnier, Einbau neuen Sperrholzes und Furniers, einschliesslich Polieren und farblich angepasstem Lackieren
- Ausbau, Instandsetzung und Neumontage der P2-Pumpe
Grosse Refit-Massnahme 2021
- Grosse Wartung der Maschinen
- Grosse Wartung der Generatoren
- Behebung eines Abgaslecks am Klimaanlagen-Generator
- Behebung eines Abgaslecks an der Maschine einschliesslich Steigrohr
- Innenausstattung
- Verstärkung und Refit
- Neue Luftbehandlungsgeräte für die Klimaanlage
- Instandsetzung und Wartung des Kühlschranks
- Neue Fernseher und Waschmaschine
- Neue Satellitenanlage
- Aufwertung des Tenders
- Statx-Feuerlöschsystem
- Neue Frontscheibe
- Arbeiten an den Pumpen
- Kran und Laufsteg in der Garage
- Schreinerarbeiten
- Messing-Schlauchanschlüsse
- Verlängerung der Luke
- Warmwasserbereiter
- Neue Innenausstattung
- Komplett neue Polsterung
- Neue Satelliten-TV-Anlage
- Instandsetzung der Musikanlage
- Polsterzubehör
- Matratzen für die Besatzung, Jacuzzi
- Tender
- Geber
- Satellitenkuppel
- Neuer Williams-Tender
- Neue Batterien
- Internet
- Karaoke
- Austausch der Vinylverkleidung der Toilettentür
- Kolbenpumpe und Frontscheibe
- Neue elektrische Anschlüsse und Stecker an Bord
- Unterwasserbeleuchtung
- Austausch des Jacuzzis
- Neue Aussen-Musikanlage mit DJ-Pult
- Abdeckungen für die Frontscheibe
- Detailreinigung
Cornelius Kistler
Founder bY.s & CEOSwitzerland
Cornelius Kistler ist Yachtmakler in Basel, Gründer und CEO von breezeYachting.swiss. Er hat mehr als 160 Yachten verkauft.
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